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二氧化氯消毒設(shè)備功能簡介：1、系列二氧化氯發(fā)生器以氯酸鈉和鹽酸（31%）為原料，采用負壓爆氣工藝，生產(chǎn)二氧化氯為主、氯氣為輔的復(fù)合消毒劑。2、原料輸送采用進口電磁隔膜計量泵，運行安全可靠，且振動小、噪音低。3、二氧化氯發(fā)生器自動控制系統(tǒng)有效克服了傳統(tǒng)情況下發(fā)生裝置誤停機現(xiàn)象。4、設(shè)備反應(yīng)釜材料為復(fù)合材料。即采用耐腐蝕、耐高溫的四氟材料壓鑄而成，能夠耐180多度的高溫。反應(yīng)器內(nèi)膽，首先采用鋼制材料。
二氧化氯消毒設(shè)備功能簡介 ：
1、系列二氧化氯發(fā)生器以氯酸鈉和鹽酸（31%）為原料，采用負壓爆氣工藝，生產(chǎn)二氧化氯為主、氯氣為輔的復(fù)合消毒劑。
2、原料輸送采用進口電磁隔膜計量泵，運行安全可靠，且振動小、噪音低。
3、二氧化氯發(fā)生器自動控制系統(tǒng)有效克服了傳統(tǒng)情況下發(fā)生裝置誤停機現(xiàn)象。
4、設(shè)備反應(yīng)釜材料為復(fù)合材料。即采用耐腐蝕、耐高溫的四氟材料壓鑄而成，能夠耐180多度的高溫。反應(yīng)器內(nèi)膽，首先采用鋼制材料形成框架，再用四氟材料進行壓鑄，保證了反應(yīng)器的耐腐蝕性和抗壓性。
5、設(shè)備采用多級反應(yīng)釜，提高了原料的轉(zhuǎn)化率，比傳統(tǒng)的單級反應(yīng)器提高35%，大大降低了產(chǎn)品的運行成本。首先原料進入設(shè)備反應(yīng)器內(nèi)進行一級反應(yīng)，確保反應(yīng)收率達到40%-50%，然后再進行二級反應(yīng)，保證反應(yīng)收率達到60%-70%，進行多級反應(yīng)確保反應(yīng)收率達到85%以上。
二氧化氯發(fā)生器運作注意事項：
1、發(fā)生器的二氧化氯產(chǎn)量應(yīng)不低于額定值。發(fā)生器產(chǎn)生的消毒劑溶液中，二氧化氯占總有效氯的質(zhì)量百分數(shù)不小于95%。主要原料如亞氯酸鈉的轉(zhuǎn)化率不低于80%。
2、二氧化氯復(fù)合消毒劑發(fā)生器的有效氯產(chǎn)量應(yīng)不低于額定值。發(fā)生器產(chǎn)生的消毒劑溶液中，二氧化氯（以有效氯計）占總有效氯的質(zhì)量百分數(shù)不小于55%。主要原料如氯酸鈉、亞氯酸鈉的轉(zhuǎn)化率不低于60%。
3、用于飲用水時，消毒后水中的亞氯酸根、氯酸根等原料殘留物的總量應(yīng)不大于0.7mg/L。
4、發(fā)生器在正常工況下應(yīng)具備良好的密封性，發(fā)生器在室內(nèi)使用時（具備良好的通風(fēng)條件，環(huán)境溫度以5℃～40℃為宜），室內(nèi)環(huán)境中氯氣濃度應(yīng)符合HJ/T 30的規(guī)定，其最高允許濃度應(yīng)小于1mg/m。
5、在正常工況下，發(fā)生器的使用壽命不小于5 年，平均無故障工作時間不少于8000h。 |
醫(yī)用中心供氧系統(tǒng) 